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水泥建材行业

威顿水泥烟气脱硝技术

现场直击:汇金烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造在威顿水泥集团2500t/d生产线脱硝技改后,使氨水使用量由0.68m3/h降至0.27m3/h,节约氨水0.41m3/h,降氨效果为60%。并且在降低氨水用量的基础上,将NOX排放指标控制在320mg/Nm3。其显著的降氨效果得到威顿水泥集团的认可。【详情】

太阳石水泥烟气脱硝技术案例

现场直击:汇金烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造自2018年3月15日在河南省太阳石集团水泥有限公司改造上线后,节约氨水效果突出。该公司烟气脱硝改造前氨水用量为14.40吨/天,烟气脱硝改造后氨水用量为11.52吨/天,推算每年节约氨水777.6吨,每年仅氨水费用节约47万元,且NOX的实际控制标准由≤250mg/Nm3降至≤150mg/Nm3,显著的节氨效果得到客户的认可与好评。【详情】

孟电水泥集团第一条5000t/d生产线案例
窑型规格:5000t/d生产线

使用效果:HJ节能燃烧器自在孟电水泥集团使用以来,节能效果突出明显。孟电水泥集团为5000吨/天生产线,原给贵司节能技改方案年节约为309万元,实际运行后,推算年节约约968万元(一年按300天计算)...【详情】

孟电第二个燃烧器案例
窑型规格:5500t/d生产线

使用效果:孟电水泥集团5500t/d生产线使用HJ节能燃烧器以来,优良效果得到客户的认可。使用HJ节能燃烧器后,孟电水泥集团NOX排放量大幅度降低,熟料标煤耗降低1kg-2kg,节电15%-35%。【详情】

孟电第三个燃烧器案例
窑型规格:5500t/d生产线

使用效果:孟电水泥集团5500t/d生产线使用HJ节能燃烧器以来,NOX排放量大幅度降低,吨熟料标煤耗降低1kg-2kg,节电15%-35%,优良的效果得到孟电水泥集团的高度认可。【详情】

永州市九嶷骄阳水泥有限责任公司
窑型规格:2500t/d生产线

效果展现:汇金HJ节能燃烧器自在永州市九嶷骄阳水泥有限责任公司上窑以来,节能降耗效果显著。永州市九嶷骄阳水泥有限责任公司水泥窑型规格为2500吨/天生产线,据不完全统计与原传统燃烧器相比,煤管火力更强,火焰强度高。整体提升熟料提产能力,熟料结粒致密,结粒不粉尘,打磨时间短,提升综合能力...【详情】


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