恭喜汇金智能装备单月签订9份脱硝技改合同

　　2021年11月份，河南汇金智能装备有限公司成功与客户签9份烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造合同。作为水泥行业的环保技术研发、设备生产企业，河南汇金智能装备有限公司深刻把握时代发展趋势，准确定位自身产品，以创新为基础，不断加强科研投入以推动水泥行业的降本增效、节能减排。

　　汇金烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造项目便是汇金研发团队耗费大量人力、物力，经过近五年对新型干法回转窑脱硝技术的深入研究，总结多条新型干法水泥生产线实际窑尾烧成系统的技术优劣，采用计算机数值模拟仿真技术对煤粉的燃烧规律和分解规律进行仿真优化计算，运用分解炉高强还原燃烧控制技术，对现有新型干法回转窑窑尾烧成系统进行技术改造。其具体优势如下：
　　1、降低氨水用量60%以上
　　汇金烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造可在不增加成本，增强水泥煅烧性能的前提下，大幅度降低NOx排放浓度，可达到在少用氨水、尿素、催化剂等条件下，降低氨水用量60%以上，同时大幅节能、提产，大大减少了对空气的污染。
　　2、节煤5%-15%
　　分解炉燃尽率、热效率高，在降低NOx排放的同时大幅降低煤耗，节约实物煤耗5-20kg/t。
　　3、提产5%-20%，降低水泥熟料生产成本
　　汇金烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造采用煤的预燃及强化燃烧技术，可使窑产量大幅提高5%以上；分解炉对煤种的适应性强，特别适用于低劣煤及挥发很低的煤种（如无烟煤、高灰份低质煤、高硫煤等），降低水泥熟料的生产成本。

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