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工程案例
LASSIC CASE
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I
三大创新
NNOVATE
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A. HJ燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局。
B. HJ燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计：超音速、大推力、大速差，两股旋涡流风充分打散煤粉，使燃尽率高达99%。火焰形状好、强度高、刚性好、稳定性强。各个净风管道截面积和角度可无级调节，调节范围大。
C. HJ燃烧器在【整机结构】的设计采用仿真优化设计，各流道设计呈黄金角度排布，风的利用率高，阻力系数大幅降低。
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产品知识
RODUCT KNOWLEDGE
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成县祁连山水泥烟气脱硝
该现场使用的设备
HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造于成县祁连山水泥有限公司3000T/D生产线脱硝技改以来，节氨效果超出客户预期。该水泥厂在脱硝技改前，氨水用量为0.5T/H，吨熟料标煤耗为115.89Kg；脱硝技改后，氨水用量为0.15T/H，吨熟料标煤耗为114Kg。在降低氨水用量的基础上，将NOX排放控制在330mg/Nm3以内。
现场直击：成县祁连山水泥有限公司3000T/D生产线使用HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造脱硝技改以来，氨水用量从0.5T/H降低到0.15T/H，吨熟料标煤耗从115.89Kg降低到114Kg。并且在降低氨水用量的基础上，将NOX排放控制在330mg/Nm3以内。
具体技术参数对比表详见如下：
| 主要参数 | 改造前 | 汇金改造后 |
| 头煤量（t/h） | 8.3 | 8.1 |
| 尾煤量（t/h） | 15.1 | 13.9 |
| 投料量（t/h） | 245 | 250 |
| 二次风温（℃） | 1050 | 1050 |
| 三次风温（℃） | 800 | 920 |
| C1出口温度（℃） | 335 | 325 |
| 窑尾温度（℃） | 1000-1150 | 1000-1150 |
| NOX考核环保标准（mg/Nm3） | 400 | 400 |
| NOX实际控制标准（mg/Nm3） | 330 | 330 |
| 氨水使用量（L/h） | O.5 | 0.15 |
| 烟气排放O2含量（%） | 10 | 10 |
| 熟料KH值 | 0.900±0.02 | 0.900±0.02 |
| 熟料三天强度（Mpa） | ≥26 | ≥26 |
| 吨熟料标煤耗(Kg) | 115.89 | 114 |
