C
工程案例
LASSIC CASE
I
三大创新
NNOVATE
多通道智能旋涡流燃烧器

A. HJ燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局。

B. HJ燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计:超音速、大推力、大速差,两股旋涡流风充分打散煤粉,使燃尽率高达99%。火焰形状好、强度高、刚性好、稳定性强。各个净风管道截面积和角度可无级调节,调节范围大。

C. HJ燃烧器在【整机结构】的设计采用仿真优化设计,各流道设计呈黄金角度排布,风的利用率高,阻力系数大幅降低。

P
产品知识
RODUCT KNOWLEDGE
C
联系我们
ONTACT US
0086-371-86162511

24小时服务热线

400-066-9692

滇东水泥烟气脱硝技术

滇东水泥烟气脱硝技术
该现场使用的设备

烟气脱硝技术

烟气脱硝窑尾烧成系统对现有新型干法回转窑窑尾烧成系统进行技术改造,可以在少用氨水、尿素、催化剂等条件下,降低氨水用量60%以上,NOX排放浓度大幅度降低达到环保标准。同时大幅度节约煤耗(节煤5%-15%),提高熟料产量(提产5%-20%),大大降低了熟料的生产成本。

现场直击:自2017年5月13日改造上线后,氨水用量从18.0吨/天,降低为3.0吨/天,实际节约15.0吨/天,预计每年节约氨水使用量2700吨;节约效果将近80%,年仅氨水节约高达205万元(一年按300天计算),并且在减少氨水使用量的基础上将NOX排放指标实际控制在400mg/Nm3以内。

具体技术参数对比表详见如下:
主要参数 改造前 汇金改造后
头煤量(t/h) 6.3 5.9
尾煤量(t/h) 9.5 9.5
投料量(t/h) 145 150
二次风温(℃) 1100 1150
三次风温(℃) 950 980
C1出口温度(℃) 370 360
窑尾温度(℃) 980 980
NOX考核环保标准(mg/Nm3 400 400
NOX实际控制标准(mg/Nm3 <400 <400
氨水使用量(t/h) 0.50 0.125
烟气排放O2含量(%) 12.5 12.5
熟料KH值 0.90 0.90
熟料三天强度(Mpa) 33 33
熟料28天强度(Mpa)    
吨熟料标煤耗(Kg) 121 119

  • 销售咨询电话
    15890024927
  • 厂 址:
    河南省焦作市武陟县汇金大道1号

友情链接:

版权所有:汇金智能装备|法律声明    备案号:豫ICP备15023273号-1     E-mail:huijinznzb@163.com