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砖厂脱硫应该注意哪些问题

发布时间：2021-07-09

　　砖厂脱硫是一重要工程不可忽视。在砖厂整个生产过程中的每一个环节都有重要体现，才能完成这项工作。虽然每个砖厂的生产线都有自己的工艺特点，但是在脱硫方面仍然会有很多相似之处，为了更好的提升砖厂脱硫的效果，砖厂脱硫应注意哪些事项呢?河南汇金智能装备为您剖析。

　　1、控制燃料硫含量。在脱硫过程中热值的稳定情况直接影响生产，也影响脱硫塔正常工作，硫含量高时达不到脱硫标准，硫含量低时浪费脱硫剂。

　　2、更换原料要考虑原有工艺是否适应。例如一条煤矸石烧结砖生产线，由于原料含硫很高，无法达到脱硫要求，就直接改黏土为原料，但由于干燥窑设计是干燥敏感系数很低的煤矸石，干燥窑的长度只有焙烧窑的一半，换黏土后无法快速干燥，还是不能正常生产。

　　3、合理调配原料的颗粒级配。调配的目的是调整泥料的干燥敏感系数和干燥敏感性，保证砖坯在快速脱水干燥过程中不会对产品质量产生影响，同时利于烧结。

　　4、降低成型水分。干燥窑的工作只有一项，就是排除砖坯中的水分，任务很单一，明白这一点就知道砖坯水分不但是成型工序的重点，也是下道工序的难点。

　　5、调整码坯方式。在码坯时人为的留置纵向风道的码法要改改了，风道通风量大，直接影响数据的检测。留置风道的错误还可以从干燥后的砖坯残余水分和烧结后“黑心”得到印证：砖垛内部、底部的砖坯干燥残余水分大于两侧和顶层，黑心压花严重的都出现在砖垛内部。

　　6、砖坯静停干燥。静停储坯是利用自然环境对砖坯进行脱水干燥。有条件的生产线可利用其它人工的办法进行低温干燥，例如风机、风扇、简易储坯室人工干燥技术等，目的是提前预干燥，减轻干燥窑的压力，干燥工艺可以采用较温和的操作来完成，可以减少“大风”对检测的影响。

　　7、密闭干燥窑。对窑门、窑车碰头、隧道窑砂封、风道等进行密闭处理，减少外界低温风对干燥干扰。这些工作在一般的操作中都是应该做的，在没有检测烟气硫含量时，只要能保证砖的质量，一般不会重视，但这些“漏点”在今后的操作中要引起重视了，因为密封不好会直接影响烟气检测数据。

　　8、完善干燥窑操作。干燥窑工作的条件除了大风外，还有一个条?\0\0\0\0\0\0??，就是正压干燥，负压排潮，干燥窑的一半长度要处于正压才对。加大排潮是加大负压，会导致风流短路。现在回到脱硫上来讲，如果采用烟气干燥工艺，烟气中的剩余空气系数很大，直接影响检测数据换算。