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工程案例
LASSIC CASE
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I
三大创新
NNOVATE
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A. HJ燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局。
B. HJ燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计:超音速、大推力、大速差,两股旋涡流风充分打散煤粉,使燃尽率高达99%。火焰形状好、强度高、刚性好、稳定性强。各个净风管道截面积和角度可无级调节,调节范围大。
C. HJ燃烧器在【整机结构】的设计采用仿真优化设计,各流道设计呈黄金角度排布,风的利用率高,阻力系数大幅降低。
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产品知识
RODUCT KNOWLEDGE
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江苏新街南方烟气脱硝技术

现场直击:江苏新街南方水泥有限公司5000T/D生产线运用HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造脱硝技改以来,氨水用量由1.0-1.2T/h降低至0.55-0.65T/h,投料量由370-380T/h提升至380-390T/h。并且在降低氨水用量的基础上,将NOX排放量控制在90mg/Nm3以内。
具体技术参数对比表详见如下:
主要参数 | 改造前 | 汇金改造后 |
头煤量(t/h) | 12-13 | 12-13 |
尾煤量(t/h) | 20-21 | 20-21 |
投料量(t/h) | 370-380 | 380-390 |
二次风温(℃) | 980-1000 | 980-1000 |
三次风温(℃) | 800-900 | 800-900 |
C1出口温度(℃) | 295-304 | 290-300 |
窑尾温度(℃) | 1000-1050 | 1000-1050 |
NOX考核环保标准(mg/Nm3) | <100 | <100 |
NOX实际控制标准(mg/Nm3) | 90 | 90 |
氨水使用量(L/h) | 1.0-1.2 | 0.55-0.65 |
烟气排放O2含量(%) | 9.2 | 9.0 |
熟料KH值 | 0.90-0.94 | 0.90-0.94 |
熟料三天强度(Mpa) | 29.5 | 29.5 |