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工程案例
LASSIC CASE
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I
三大创新
NNOVATE
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A. HJ燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局。
B. HJ燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计：超音速、大推力、大速差，两股旋涡流风充分打散煤粉，使燃尽率高达99%。火焰形状好、强度高、刚性好、稳定性强。各个净风管道截面积和角度可无级调节，调节范围大。
C. HJ燃烧器在【整机结构】的设计采用仿真优化设计，各流道设计呈合理角度排布，风的利用率高，阻力系数大幅降低。
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产品知识
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河南孟电集团水泥有限公司案例
该现场使用的设备
HJ节能燃烧器专业针对电力回转窑项目，在降低能耗方面一次风用量小于5.7%，由于一次风用量低 ，入窑冷空气用量大幅度降低，超音速外轴风保持火焰形状，且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风，煤风 混合均匀，有利于煤粉完全燃烧，燃料燃尽率大于99%。
窑型规格：5000t/d生产线
使用效果：HJ节能燃烧器自在孟电水泥集团使用以来，节能效果突出明显。孟电水泥集团为5000吨/天生产线，原给该公司节能技改方案年节约为309万元，实际运行后，推算年节约约968万元（一年按300天计算）。
具体技术参数对比表详见如下：
| 主要参数 | 原燃烧器 | 汇金燃烧器 |
|---|---|---|
| 头煤量（t/h） | 14.29 | 13.2 |
| 尾煤量（t/h） | 17.68 | 17.46 |
| 投料量（t/h） | 415-420 | 415-420 |
| 二次风温（℃） | 1100 | 1150 |
| 三次风温（℃） | 950-980 | 980 |
| C1出口温度（℃） | 335 | 320 |
| 窑尾温度（℃） | 1150 | 1045 |
| 一次风风量（m3/min） | 157 | 80 |
| 一次风风压（KPa） | 28.2 | 45 |
| 一次风风机电流(A) | 218.2 | 176 |
| 头煤风机风量（m3/min） | 106.7 | 57 |
| 头煤风机风压（KPa） | 30 | 25 |
| 头煤风机电流(A) | 142.7 | 78 |
| 氨水使用量（t/h） | 1.59 | 1.22 |
| 熟料KH值 | 0.910 | 0.913 |
| 熟料三天强度(Mpa) | 32.3 | 33.5 |
| 熟料28天强度(Mpa) | 58.1 | 59 |
| 吨熟料标煤耗(Kg) | 113 | 109 |
