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工程案例
LASSIC CASE
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I
三大创新
NNOVATE
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A. HJ燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局。
B. HJ燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计：超音速、大推力、大速差，两股旋涡流风充分打散煤粉，使燃尽率高达99%。火焰形状好、强度高、刚性好、稳定性强。各个净风管道截面积和角度可无级调节，调节范围大。
C. HJ燃烧器在【整机结构】的设计采用仿真优化设计，各流道设计呈黄金角度排布，风的利用率高，阻力系数大幅降低。
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产品知识
RODUCT KNOWLEDGE
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漳县祁连山烟气脱硝技术
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该现场使用的设备
烟气脱硝窑尾烧成系统在漳县祁连山水泥有限公司4500T/D水泥生产线进行脱硝技改，改造前NOx指标控制为320mg/Nm ^3，氨水用量为450kg/h，改造后NOx指标控制为220mg/Nm ^3氨水用量为250kg/h，节约氨水效果十分明显。
现场直击：烟气脱硝窑尾烧成系统在漳县祁连山水泥有限公司4500T/D水泥生产线进行脱硝技改，改造前NOx指标控制为320mg/Nm ^3，氨水用量为450kg/h，改造后NOx指标控制为220mg/Nm ^3氨水用量为250kg/h，节约氨水效果十分明显。
具体技术参数对比表详见如下：
| 主要参数 | 烟气脱硝改造前 | 烟气脱硝改造后 |
| 头煤量（t/h） | 12 | 12 |
| 尾煤量（t/h） | 18 | 18 |
| 投料量（t/h） | 415-420 | 420-430 |
| 二次风温（℃） | 1050 | 1050 |
| 三次风温（℃） | 950 | 1000 |
| C1出口温度（℃） | 315 | 315 |
| 窑尾温度（℃） | 1160 | 1160 |
| NOX环保考核标准（mg/Nm3） | 320 | 220 |
| NOX实际控制标准（mg/Nm3） | 300 | 200 |
| 氨水用量（kg/H） | 450 | 250 |
| 烟气排放O2含量（%） | 7 | |
| 熟料KH值 | 0.88 | 0.88 |
