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工程案例
LASSIC CASE
I
三大创新
NNOVATE
多通道智能旋涡流燃烧器

A. HJ燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局。

B. HJ燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计:超音速、大推力、大速差,两股旋涡流风充分打散煤粉,使燃尽率高达99%。火焰形状好、强度高、刚性好、稳定性强。各个净风管道截面积和角度可无级调节,调节范围大。

C. HJ燃烧器在【整机结构】的设计采用仿真优化设计,各流道设计呈黄金角度排布,风的利用率高,阻力系数大幅降低。

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枣庄市沃丰烟气脱硝技术

枣庄市沃丰烟气脱硝技术
该现场使用的设备

烟气脱硝技术

2020年3月27日,枣庄市沃丰水泥有限公司5000T/D水泥生产线启用汇金智能装备烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造进行技术改造,改造后,氮氧化物排放量控制在了100mg/Nm3之内,氨水用量降低了0.15t/h,达到了国家环保要求的同时也节约了氨水。

现场直击:烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造在枣庄市沃丰水泥有限公司5000T/D水泥生产线进行脱硝技改,改造前,氨水用量为1.25t/h,改造后,NOX指标控制在100mg/Nm3以内,同时氨水用量降低至1.1t/h。

具体技术参数对比表详见如下:
主要参数 改造前 汇金改造后
头煤量(t/h) 14.8 13.5
尾煤量(t/h) 15.5 15.8
投料量(t/h) 405 405
二次风温(℃) 1140±30 1140±30
三次风温(℃) 980±50 1000±50
C1出口温度(℃) 310 304
窑尾温度(℃) 1070-1150 1100-1160
NOX考核环保标准
(mg/Nm3
<100 <100
NOX实际控制标准
(mg/Nm3
84 75
氨水使用量(L/h) 1.1-1.4 1.0-1.3
烟气排放O2含量(%) 9.7 9.0
熟料KH值 0.89-0.93 0.89-0.93
熟料三天强度(Mpa)
吨熟料标煤耗(Kg)

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    河南省焦作市武陟县汇金大道1号

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