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工程案例
LASSIC CASE
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I
三大创新
NNOVATE
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A. HJ燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局。
B. HJ燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计：超音速、大推力、大速差，两股旋涡流风充分打散煤粉，使燃尽率高达99%。火焰形状好、强度高、刚性好、稳定性强。各个净风管道截面积和角度可无级调节，调节范围大。
C. HJ燃烧器在【整机结构】的设计采用仿真优化设计，各流道设计呈黄金角度排布，风的利用率高，阻力系数大幅降低。
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产品知识
RODUCT KNOWLEDGE
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承德金隅烟气脱硝技术
该现场使用的设备
自HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造在承德金隅水泥有限责任公司7200T/D生产线脱硝技改以来，脱硝、节氨效果明显。脱硝技改前，NOx排放标值为150mg/Nm3，氨水用量为1.2T/H。脱硝技改后，NOx排放标值为100mg/Nm3，氨水用量为0.8T/H。各项数据皆达到了客户要求。
现场直击：HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造在承德金隅水泥7200T/D生产线脱硝技改后，该公司NOx排放标值由150mg/Nm3降低至100mg/Nm3，氨水用量由1.2T/H降低至0.8T/H。明显的脱硝、节氨效果达到客户的预期目标，得到客户的肯定与认可！
具体技术参数对比表详见如下：
| 主要参数 | 改造前 | 汇金改造后 |
| 头煤量（t/h） | 17 | 17 |
| 尾煤量（t/h） | 22 | 22 |
| 投料量（t/h） | 500 | 500 |
| 二次风温（℃） | 1150 | 1180 |
| 三次风温（℃） | 900 | 930 |
| C1出口温度（℃） | 320 | 310 |
| 窑尾温度（℃） | 1180 | 1150 |
| NOX考核环保标准（mg/Nm3） | 260 | 100 |
| NOX实际控制标准（mg/Nm3） | 150 | 100 |
| 氨水使用量（L/h） | 1.2 | 0.8 |
| 烟气排放O2含量（%） | 8 | 8 |
| 熟料KH值 | 0.90 | 0.90 |
| 熟料三天强度（Mpa） | 32 | 32 |
