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工程案例
LASSIC CASE
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I
三大创新
NNOVATE
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A. HJ燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局。
B. HJ燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计:超音速、大推力、大速差,两股旋涡流风充分打散煤粉,使燃尽率高达99%。火焰形状好、强度高、刚性好、稳定性强。各个净风管道截面积和角度可无级调节,调节范围大。
C. HJ燃烧器在【整机结构】的设计采用仿真优化设计,各流道设计呈黄金角度排布,风的利用率高,阻力系数大幅降低。
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产品知识
RODUCT KNOWLEDGE
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南京中联烟气脱硝技术
现场直击:HJ烟气脱硝窑尾烧成系统在南京中联水泥有限公司5000T/D生产线脱硝技改后,使喷氨量由0.8—1.0L/h降至0.7—0.8L/h,熟料3天强度由29Mpa提高至30Mpa,NOX排放量由200mg/Nm3降至80mg/Nm3,显著的技改效果得到了南京中联水泥的一致好评!
具体技术参数对比表详见如下:
主要参数 | 改造前 | 汇金改造后 |
头煤量(t/h) | 14.5 | 14.3 |
尾煤量(t/h) | 16.0 | 15.9 |
投料量(t/h) | 395 | 398 |
二次风温(℃) | 1050±30 | 1080±20 |
三次风温(℃) | 950±30 | 980±20 |
C1出口温度(℃) | 300±5 | 300±5 |
窑尾温度(℃) | <1030 | <1030 |
NOX考核环保标准(mg/Nm3) | 100 | 100 |
NOX实际控制标准(mg/Nm3) | 200 | 80 |
氨水使用量(L/h) | 0.8—1.0 | 0.7—0.8 |
烟气排放O2含量(%) | 10.0—12.0 | 10.0—12.0 |
熟料KH值 | 0.90±0.02 | 0.90±0.02 |
熟料三天强度(Mpa) | 29 | 30 |
熟料28天强度(Mpa) | 58 | 58 |
吨熟料标煤耗(Kg) | 107 | 107 |