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工程案例
LASSIC CASE
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I
三大创新
NNOVATE
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A. HJ燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局。
B. HJ燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计:超音速、大推力、大速差,两股旋涡流风充分打散煤粉,使燃尽率高达99%。火焰形状好、强度高、刚性好、稳定性强。各个净风管道截面积和角度可无级调节,调节范围大。
C. HJ燃烧器在【整机结构】的设计采用仿真优化设计,各流道设计呈黄金角度排布,风的利用率高,阻力系数大幅降低。
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产品知识
RODUCT KNOWLEDGE
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威顿水泥烟气脱硝技术
现场直击:汇金烟气脱硝窑尾烧成系统在威顿水泥集团2500t/d生产线脱硝技改后,使氨水使用量由0.68m3/h降至0.27m3/h,节约氨水0.41m3/h,降氨效果为60%。并且在降低氨水用量的基础上,将NOX排放指标控制在320mg/Nm3。其显著的降氨效果得到威顿水泥集团的认可。
具体技术参数对比表详见如下:
主要参数 | 改造前 | 汇金改造后 |
头煤量(t/h) | 6 | 6 |
尾煤量(t/h) | 9.2 | 9.2 |
投料量(t/h) | 190-200 | 190-200 |
二次风温(℃) | 1100±20 | 1100±20 |
三次风温(℃) | 880±20 | 880±20 |
C1出口温度(℃) | 305±10 | 305±10 |
窑尾温度(℃) | 1100±20 | 1100±20 |
NOX考核环保标准(mg/Nm3) | 320 | 320 |
NOX实际控制标准(mg/Nm3) | 320 | 320 |
氨水使用量(m3/h) | O.68 | 0.27±0.01 |
烟气排放O2含量(%) | 8 | 8 |
熟料KH值 | 0.96±0.02 | 0.96±0.02 |
熟料三天强度(Mpa) | 31 | 待定 |
熟料28天强度(Mpa) | 57±2 | 待定 |
吨熟料标煤耗(Kg) | 120 | 待定 |