现场直击：江苏新街南方水泥有限公司5000T/D生产线运用HJ无氨脱硝窑尾烧成系统脱硝技改以来，氨水用量由1.0-1.2T/h降低至0.55-0.65T/h，投料量由370-380T/h提升至380-390T/h。并且在降低氨水用量的基础上，将NO_X排放量控制在90mg/Nm³以内。【详情】

现场直击：华沃（枣庄）水泥有限公司5000t/d水泥生产线运用无氨脱硝窑尾烧成系统进行脱硝技改后，NO_X实际控制标准由205mg/Nm³降低至90mg/Nm³，氨水用量由1.25m³/h降低至1.1m³/h。脱硝、节氨效果得到了客户的认可！【详情】

现场直击：赤峰鲁蒙特种水泥有限公司2500T/D生产线使用HJ无氨脱硝窑尾烧成系统脱硝技改以来，NO_X实际控制标准由360mg/Nm³降低至300mg/Nm³，氨水用量由350L/H降低至155L/H，且产质量稳定。各项指标皆达到了客户预期。【详情】

现场直击：HJ无氨脱硝窑尾烧成系统于成县祁连山水泥有限公司3000T/D生产线脱硝技改以来，节氨效果超出客户预期。该水泥厂在脱硝技改前，氨水用量为0.5T/H，吨熟料标煤耗为115.89Kg；脱硝技改后，氨水用量为0.15T/H，吨熟料标煤耗为114Kg。在降低氨水用量的基础上，将NO_X排放控制在330mg/Nm³以内。【详情】

现场直击：HJ无氨脱硝窑尾烧成系统于中国铁路物资安徽铁鹏水泥有限公司4500T/D生产线脱硝技改以来，使NO_X实际控制标准由320mg/Nm³降低至80mg/Nm³的基础上，氨水用量由0.85L/H降低至0.6—0.8L/H，熟料3天强度由30.1Mpa提高至30.6Mpa。【详情】

现场直击：嘉华锦屏水泥2500T/D生产线自运用无氨脱硝窑尾烧成系统改造后，氨水用量由16.39T/D降至14.38T/D，NO_X排放量由330-390mg/Nm³降低至55-96mg/Nm³……各项指标皆达到了预期的节能环保要求，得到了客户的肯定与认可！【详情】