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水泥建材行业

 江苏新街南方无氨脱硝技术

现场直击:江苏新街南方水泥有限公司5000T/D生产线运用HJ无氨脱硝窑尾烧成系统脱硝技改以来,氨水用量由1.0-1.2T/h降低至0.55-0.65T/h,投料量由370-380T/h提升至380-390T/h。并且在降低氨水用量的基础上,将NOX排放量控制在90mg/Nm3以内。【详情】

华沃枣庄无氨脱硝技术

现场直击:华沃(枣庄)水泥有限公司5000t/d水泥生产线运用无氨脱硝窑尾烧成系统进行脱硝技改后,NOX实际控制标准由205mg/Nm3降低至90mg/Nm3,氨水用量由1.25m3/h降低至1.1m3/h。脱硝、节氨效果得到了客户的认可!【详情】

赤峰鲁蒙无氨脱硝技术

现场直击:赤峰鲁蒙特种水泥有限公司2500T/D生产线使用HJ无氨脱硝窑尾烧成系统脱硝技改以来,NOX实际控制标准由360mg/Nm3降低至300mg/Nm3,氨水用量由350L/H降低至155L/H,且产质量稳定。各项指标皆达到了客户预期。【详情】

成县祁连山水泥无氨脱硝

现场直击:HJ无氨脱硝窑尾烧成系统于成县祁连山水泥有限公司3000T/D生产线脱硝技改以来,节氨效果超出客户预期。该水泥厂在脱硝技改前,氨水用量为0.5T/H,吨熟料标煤耗为115.89Kg;脱硝技改后,氨水用量为0.15T/H,吨熟料标煤耗为114Kg。在降低氨水用量的基础上,将NOX排放控制在330mg/Nm3以内。【详情】

安徽铁鹏无氨脱硝技术

现场直击:HJ无氨脱硝窑尾烧成系统于中国铁路物资安徽铁鹏水泥有限公司4500T/D生产线脱硝技改以来,使NOX实际控制标准由320mg/Nm3降低至80mg/Nm3的基础上,氨水用量由0.85L/H降低至0.6—0.8L/H,熟料3天强度由30.1Mpa提高至30.6Mpa。【详情】

嘉华锦屏无氨脱硝技术

现场直击:嘉华锦屏水泥2500T/D生产线自运用无氨脱硝窑尾烧成系统改造后,氨水用量由16.39T/D降至14.38T/D,NOX排放量由330-390mg/Nm3降低至55-96mg/Nm3……各项指标皆达到了预期的节能环保要求,得到了客户的肯定与认可!【详情】


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