现场直击：华沃（枣庄）水泥有限公司5000t/d水泥生产线运用烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造进行脱硝技改后，NO_X实际控制标准由205mg/Nm³降低至90mg/Nm³，氨水用量由1.25m³/h降低至1.1m³/h。脱硝、节氨效果得到了客户的认可！【详情】

现场直击：赤峰鲁蒙特种水泥有限公司2500T/D生产线使用HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造脱硝技改以来，NO_X实际控制标准由360mg/Nm³降低至300mg/Nm³，氨水用量由350L/H降低至155L/H，且产质量稳定。各项指标皆达到了客户预期。【详情】

现场直击：HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造于中国铁路物资安徽铁鹏水泥有限公司4500T/D生产线脱硝技改以来，使NO_X实际控制标准由320mg/Nm³降低至80mg/Nm³的基础上，氨水用量由0.85L/H降低至0.6—0.8L/H，熟料3天强度由30.1Mpa提高至30.6Mpa。【详情】

现场直击：嘉华锦屏水泥2500T/D生产线自运用烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造改造后，氨水用量由16.39T/D降至14.38T/D，NO_X排放量由330-390mg/Nm³降低至55-96mg/Nm³……各项指标皆达到了预期的节能环保要求，得到了客户的肯定与认可！【详情】

现场直击：HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造在南京中联水泥有限公司5000T/D生产线脱硝技改后，使喷氨量由0.8—1.0L/h降至0.7—0.8L/h，熟料3天强度由29Mpa提高至30Mpa，NO_X排放量由200mg/Nm³降至80mg/Nm³，显著的技改效果得到了南京中联水泥的一致好评！【详情】

现场直击：安徽大江股份有限公司2500T/D生产线使用HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造进行技术改造后，氨水使用量从17-18T/D降低至8-9T/D。此次脱硝技改，节氨效果高达55%。并且在降低氨水用量的基础上，HJ烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造将NO_X排放指标控制在300mg/Nm³以内。【详情】