汇金智能装备：高效降氨60%以上见证高新技术企业实力

 　　随着全球对环保问题的日益重视，我国水泥工业不断推出错峰生产、政策激励、环评监管、《环境保护税法》等环保措施，用以监督并缩减水泥行业的污染排放。河南汇金智能装备有限公司在这场保卫“蓝天白云”攻坚战中做出了重大创新，并以先进的技术、坚实的实力和好的创新一举斩获*级“高新技术企业”荣誉称号。

　　为了不负“高新技术”的荣誉称号，汇金智能装备始终致力于水泥行业环保设备的研发，以“平均每年1-2个环保解决方案”的科技创新速度领跑水泥设备制造业。目前，汇金智能装备研发的HJ节能燃烧器、HJ烟气脱硝窑尾烧成系统、HJ窑尾强旋流燃烧器、HJ智能可调式清焦器等水泥行业核心设备已在百余条大、中、小型水泥生产线成功投产。

　　其中，汇金智能装备重磅推出的降氨利器——HJ烟气脱硝窑尾烧成系统可在不增加成本、增强水泥性能的前提下，降低氨水用量60%以上。其采用分解炉高强还原燃烧控制技术和窑头窑尾用煤量优化控制技术，使煤粉在分解炉内全部分解，形成大量的CO、CHi、H2、HCN和固定碳等还原剂，将窑内产生的热力型NOX强力还原成N2，从而大幅度减少窑尾烟气的NOX含量，达到降低氨水的目的。

　　汇金烟气脱硝窑尾烧成系统自上线两年的时间里，已为16家大型水泥企业生产线带去显著的降氨效果。以河南某大型集团公司为例，汇金烟气脱硝窑尾烧成系统自2018年3月15日在该公司脱硝技改以来，节约氨水效果突出。该公司烟气脱硝改造前，NOX实际控制在250mg/Nm3氨水用量为21吨/天，烟气脱硝改造后，NOX实际控制在150mg/Nm3氨水用量为11吨/天，每年节约氨水近3000吨，氨水费用节约180万元以上。具体烟气脱硝改造前后数据对比表详见如下：

　　除此之外，山西省某大型集团公司水泥生产线运用汇金烟气脱硝窑尾烧成系统后的脱硝效果更引人瞩目，喷氨量从0.5-0.6m3/h降至0.1m3/h左右。此次脱硝技改，降氨效率高达70%以上。具体烟气脱硝改造前后数据对比表详见如下：

　　一串串鲜明的数据动人心魄，一次次成功的脱硝技改案例令水泥客户们赞不绝口，显著的降氨效果为“蓝天白云”攻坚战的阶段性胜利做出了贡献。客户的高度认可和业界的充分肯定见证了汇金智能装备的好实力，汇金智能装备定当不负期许，不断挖掘创新活力，继续履行环保责任，为社会环境持续向好贡献更多力量。

上一篇：水泥行业“节能重器”HJ节能燃烧器，重磅出击，月签约5根   下一篇：凯歌高旋，汇金智能装备单月达成12个项目合作