汇金智能装备多“措”并举，助力水泥企业节能减排

 　　“2018年10月底前,鼓励在水泥熟料企业试点开展超低排放改造。完成超低排放改造后,水泥窑废气在基准氧含量10%的条件下,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于10毫克/立方米、50毫克/立方米、150毫克/立方米。对2018年10月底前稳定达到超低排放限值的水泥企业,2019年1月1日至3月15日期间,豁免其不再实施错峰生产。”日前，出自河南省人民政府办公厅发布的《河南省人民政府办公厅关于印发河南省2018年大气污染防治攻坚战实施方案的通知》中的这段话，在水泥行业掀起轩然大波。

　　距离2018年10月底的四个多月时间内，水泥企业如何降低到超低排放改造的目标值，这不仅是河南水泥企业亟待解决的问题，也是其他地市在排放限值收紧时的必然选择。

　　环保，是河南汇金智能装备有限公司勇于承担社会责任的建立初衷，也是汇金智能装备成立以来矢志不渝的发展方向。从*根HJ节能燃烧器的成功研发并上线投产，汇金智能装备的环保之路就此起航。“一次风用量小于5.7%，燃料燃尽率大于99%，与传统燃烧器相比降低NOX10%-15%,节煤可达1kg-2kg,节电可达15%—35%”。一个个有温度的数字有力诠释了HJ节能燃烧器显著的节能、减排、降耗效果，上百条水泥生产线的成功投产证明了HJ节能燃烧器的独特魅力。

　　以河南某大型水泥集团为例，HJ节能燃烧器在其5000T/D水泥生产线使用以来，节能效果显著，具体技术参数对比表详见如下：

　　为更积*地面对严峻的环保形势，汇金智能装备助力水泥企业的节能、减排、降耗目标实现之后，强势推出了重磅产品——HJ烟气脱硝窑尾烧成系统。HJ烟气脱硝窑尾烧成系统以高效降氨为？终目的，采用水泥行业前沿的烟气脱硝技术，实现了“可在不增加成本、增强水泥性能的前提下，降低氨水用量60%以上，节煤5%-15%，提产5%-20%”的高效目标，现已为二十多条各种窑型的水泥生产线完成脱硝技改。除此之外，汇金智能装备的HJ窑尾强旋流燃烧器、HJ纳米节氨器、HJ分体计量式氨水喷射系统等匠心之作皆使水泥企业达到了不同程度的节能、减排、降耗、提产效果。

　　HJ烟气脱硝窑尾烧成系统技术改造前、后对比图

　　汇金智能装备每一个环保产品的研发，不仅为水泥行业带来了巨额的经济效益，还为全球环境的保护贡献了微薄之力。环保之路，需要每一个企业有着重视之心，方有重视之举。环境保护，汇金智能装备一直在路上。

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