四通道煤粉燃烧器的理论依据

　　四通道煤粉燃烧器以国外的三通道煤粉燃烧器为基础开发出来，采用大速差和强旋流理论，使火焰的内部范围的燃料聚集。通过降低一次空气消耗量来降低火焰根部范围内的含氧量并降低温度峰值。

　　一、一次风和轴向喷射速度

　　目前设计的燃烧器轴向喷速在200m/s以上，轴向喷速增加，相应增加了火焰长度，降低了峰值温度，有利于窑皮和耐火砖的使用周期。早期的三通道燃烧器一次空气量在12%-15%以上，经过优化，四通道燃烧器一次空气量已降到7%以下，大大节省了能量。

 

 

　　二、旋流强度与燃料的挥发分含量

　　为使其挥发分快速挥发燃烧，增加燃烧温度并加快碳粒燃烧，提高火焰温度，缩短？大热流距窑头的位置，必须有较强的旋流强 度。所以，应增设可调旋流装置，形成旋流风。

　　三、火焰形状与窑皮的稳定性

　　旋流空气在煤粉管内侧会造成局部的旋流，从而造成陡峭的峰值温度，而在煤粉外侧则火焰在较长的距离内形成旋流，其强度较为均衡，燃料挥发分挥发也较为均衡，相应峰值温度也较均衡。

　　在燃烧器设计时，中心空气采用圆形喷口平行射流，？外层的轴向空气采用环形射流或圆形喷口平行射流，这两种射流均能产生 气流回流，因而在火焰的中间形成一个内回流，在火焰外部也形成一个大的回流，这两种回流有利于煤粉会挥发分均衡挥发，减缓峰值陡峭温度，稳定了火焰。