石灰窑分类及工艺原理

关键词:石灰窑燃烧器,煤烧窑石灰窑,石灰窑分类
石灰窑的窑型在建材行业普遍使用，其前身有许多是用于水泥行业，烧制熟料用的水泥窑，近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。
其工艺流程是将石灰石和燃料装入石灰窑（如果将气体燃料送入管道和燃烧器），在850℃分解，然后在1200℃煅烧，然后冷却并从窑中排出。也就是说，完成石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方法。但是，有几个技术原理是相同的：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，消耗量少；石灰石的大小与煅烧时间成正比；石灰的活性与煅烧时间和煅烧温度成反比。
石灰窑按结构分
①回转窑：
回转窑是一个转动的卧式圆筒型石灰石煅烧设备。它包括干法窑（包括带余热锅炉的干法窑）。干法悬浮预热窑、预分解窑和各种新型石灰烧成窑系统。
②立窑（也称竖窑）
立窑是一个静止的立式圆筒型熟料燃烧设备。它包括机械立窑和普通立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。相对于普通立窑来说，机械立窑是连续操作的，它的产量、质量及劳动生产率都比普通立窑高，近几年我国自主开发的全自动机械化环保节能活性石灰窑的各项指标已接近国外的各项先进窑型指标。
混烧石灰竖窑一般是指用固体燃料烧石灰的石灰窑，包括:焦炭、煤等作燃料的竖窑。所谓现代环保节能混烧石灰竖窑，是指有合理的高径比，能实现窑内三段热工工艺即有预热带、煅烧带、冷却带。使燃料热能达到充分利用，并且窑顶上料，窑下卸灰在全部运行过程中都是封闭的，烟气由管道排出并经过除尘达到无污染排放。它从上料、布料、料位、温度检测、卸灰都是机械化或自动化操作和控制，既能节约能源又能实现对环境的保护。

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